ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਆਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ:
1. ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ:
ਕਾਰਨ:
- ਗਲਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਖਰਾਬ ਮੋਟਰ ਥਰਿੱਡ ਜਾਂ ਫੂਸ ਫਿਊਜ਼:ਮੋਟਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਫਿਊਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
- ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ:ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਾਰੇ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਯੰਤਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।
- ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਅਨਰੀਸੈਟ ਕਰੋ:ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਰੀਸੈਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
- ਡਿਸਚਾਰਜਡ ਇਨਵਰਟਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੋਲਟੇਜ:ਇਨਵਰਟਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 5 ਮਿੰਟ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਹੱਲ:
- ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
- ਮੋਟਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਯੰਤਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਨੂੰ ਰੋਕ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹਨ।
- ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਰੁਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
- ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਨਵਰਟਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਦਿਓ।
2. ਅਸਥਿਰ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਵਰਤਮਾਨ:
ਕਾਰਨ:
- ਅਸਮਾਨ ਖੁਆਉਣਾ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ:ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਨ।
- ਅਯੋਗ ਹੀਟਰ:ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹੀਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
- ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਦਖਲ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੈਡ:ਪੇਚ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ।
- ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ ਜੇਕਰ ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਹਰੇਕ ਹੀਟਰ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
- ਪੇਚ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਖਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ:
ਕਾਰਨ:
- ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ:ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦਿਓ।
- ਅਯੋਗ ਹੀਟਰ:ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹੀਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
- ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਹੈ।
- ਹਰੇਕ ਹੀਟਰ ਦੀ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
4. ਡਾਈ ਤੋਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਦਾਰਥ ਡਿਸਚਾਰਜ:
ਕਾਰਨ:
- ਅਯੋਗ ਹੀਟਰ:ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹੀਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
- ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
- ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ:ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਰੋ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹੀਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
- ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਰੋ।
5. ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ:
ਕਾਰਨ:
- ਖਰਾਬ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ:ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਮੋਟਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
- ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਹੱਲ:
- ਮੋਟਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ ਜੇਕਰ ਉਹ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।
- ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
6. ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ:
ਕਾਰਨ:
- ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਗੰਭੀਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ:ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਹੱਲ:
- ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਮੋਟਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
7. ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲਾ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਜਾਰੀ):
ਹੱਲ:
- ਸਪੀਡ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ।
- ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
8. ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ:
ਕਾਰਨ:
- ਰੈਗੂਲੇਟਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ:ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਉਚਿਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬੀ ਲਈ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਸਾਫ ਹੈ।
ਹੱਲ:
- ਸਹੀ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ।
- ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
9. ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ ਚੇਂਜਰ:
ਕਾਰਨ:
- ਘੱਟ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ:ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
- ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ:ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹੱਲ:
- ਫਿਲਟਰ ਚੇਂਜਰ (ਹਵਾ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ) ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
- ਲੀਕ ਲਈ ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
10. ਸ਼ੀਅਰਡ ਸੇਫਟੀ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਕੁੰਜੀ:
ਕਾਰਨ:
- ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੋਰਕ:ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ:ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੜਬੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹੱਲ:
- ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।
- ਜੇਕਰ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨਾਂ ਜਾਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਹੋਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁੜ-ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮੁਹਾਰਤ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-04-2024